Servizio di trasporto di pellet ad Avigliana
Per modellare o igienizzare il mangime, il mangime composto viene talvolta pellettato o altrimenti trattato termicamente. La sostanza calda non può essere elaborata automaticamente e deve essere prima raffreddata. Questo metodo è in qualche modo scontato, ma è anche una parte importante della produzione di mangimi.
Sono caldi (65-85°C) e lisci e umidi quando i pellet lasciano la pellettatrice ( fino al 17% di umidità ). Non possono essere spediti o immagazzinati in questo stato senza essere danneggiati. Quindi un refrigeratore è montato in prossimità dell’uscita della pressa in cui il pellet può indurire, evaporare l’umidità e può abbassare la temperatura a circa 5° sopra la temperatura ambiente. Un effetto collaterale del raffreddamento è l’essiccazione dei pellet di uno o due percento. Per garantire un’efficienza di conservazione ottimale, i pellet devono mantenere un contenuto di umidità non superiore al 10-12 percento . Per questo è così importante la qualità del servizio di trasporto di pellet ad Avigliana.
I pellet caldi devono essere maneggiati con delicatezza durante il trasporto dalla pellettatrice al refrigeratore controcorrente , quindi sono già fragili e si dividono rapidamente, il che può comportare un numero elevato di multe.
Durante il raffreddamento avvengono due fasi: trasferimento di calore e trasferimento di massa.
Le variazioni di temperatura nella regione di contatto, la scala dell’area di contatto e il carattere di conduzione del calore dei pellet sono influenzati dal trasferimento di calore dai pellet all’aria . Il trasferimento di massa significa che l’umidità viene trasferita dai pellet all’aria durante il processo. L’effetto di raffreddamento si basa sull’evaporazione dell’umidità.
Il tempo del raffreddamento
Anche il raffreddamento può essere un processo lento. Se i pellet vengono raffreddati molto rapidamente, si formano delle crepe negli strati esterni, che a loro volta possono portare a una maggiore abrasione. Raffreddando per troppo tempo, il pellet diventa troppo secco, spesso ha un effetto negativo sull’abrasione. Ha anche conseguenze finanziarie poiché, più beni vengono consumati e meno acqua viene venduta, dove l’ingrediente più economico nel mangime è ancora l’acqua.
Il nucleo del pellet è ancora caldo e il pellet è ancora umido e umido perché il tempo di raffreddamento è troppo breve. Va ricordato che il calore e l’umidità vengono rilasciati più facilmente dai pellet piccoli che dai pellet grandi. Anche la disposizione dei pellet nel refrigeratore ottimizza il processo di raffreddamento. La velocità dell’aria non supera 0,5 m/s nei raffreddatori a nastro convenzionali e dovrebbe rimanere nel mezzo 0,8 e 1,5 m/s nei moderni refrigeratori in controcorrente.
Il calore si perde troppo improvvisamente quando la velocità dell’aria è troppo alta; l’evaporazione dell’umidità è troppo bassa; lo strato esterno si asciuga troppo rapidamente e l’emissione di calore e umidità dopo il raffreddamento contribuisce a creare crepe sulla superficie del pellet e quindi a una maggiore abrasione.